1、開機(jī)前準(zhǔn)備：首先把135和150加熱三個(gè)小時(shí)左右，把135到達(dá)：一區(qū)170℃、二區(qū)180℃、三區(qū)190℃、四區(qū)200℃、五區(qū)200℃、六區(qū)195℃、七區(qū)195℃、八區(qū)195℃、150到達(dá)九區(qū)165℃、十區(qū)165℃、十一區(qū)165℃、十二區(qū)165℃、十三區(qū)165℃、十四區(qū)165℃、十五區(qū)165℃、十六區(qū)165℃；機(jī)頭到達(dá)：十七區(qū)160℃、十八區(qū)160℃、十九區(qū)160℃。盤根部位從加熱就用水噴淋降溫，以維護(hù)盤根。剛加熱過程中，如電流達(dá)不到請(qǐng)求，預(yù)先檢查線路及加熱片。

2、配料：先把發(fā)泡劑加壓，到達(dá)契合請(qǐng)求，管路暢通，再把模唇加熱泵加熱至80℃，然后把原料及一切輔料按比例混合平均，吸入擠出機(jī)料斗中，準(zhǔn)備終了、準(zhǔn)備開機(jī)。

3、開機(jī)：先把150調(diào)到10HZ左右，起動(dòng)150，如電流不高繼續(xù)起啟；假如電流太高或有異響，闡明加熱還不行，應(yīng)繼續(xù)加熱，到達(dá)開機(jī)正常為止。再把135調(diào)到10赫茲左右，啟動(dòng)135，和150一樣，加熱正常為止。150、135全部正常啟動(dòng)后，把135料斗翻開二分之一，電流控制在120---80之間，逐漸翻開料口，料口全部翻開以后，電流不升高為正常。再把發(fā)泡劑注入泵調(diào)至10赫茲翻開注入發(fā)泡劑，壓力到達(dá)10KPA左右為正常。如壓力表針頭不擺動(dòng)，壓力升高，闡明不通，應(yīng)該盡快疏浚，到達(dá)針頭擺動(dòng)為止，135與150電流穩(wěn)定闡明吃料正常。

4、提速：先提150再提135。提速過程中發(fā)泡劑注入泵相應(yīng)加速，壓力表一直在10KPA左右為宜，并把150 9---16區(qū)關(guān)掉電源，并噴林降溫。逐漸降溫,包括機(jī)頭降溫要與150同步降溫，留意此時(shí)降溫不宜過快，避免150電流疾速加大。提速135與150要匹配。匹配看135與150電流及壓力表，14--16區(qū)降至100℃左右時(shí)，翻開模唇恒溫油泵，并把模唇內(nèi)外清算潔凈，準(zhǔn)備成型。

5、成型：將模唇擠出的板材進(jìn)入成型機(jī)，再進(jìn)入一級(jí)牽引，依據(jù)成型尺寸調(diào)整成型機(jī)的厚度；依據(jù)擠出量調(diào)整一級(jí)牽引的速度，使板材漸漸成型。在這個(gè)過程中，調(diào)理模唇溫度到達(dá)板材成型。成型后經(jīng)過冷卻架進(jìn)入二級(jí)牽引準(zhǔn)備切割。 6、切割：翻開縱向切割，調(diào)至所需寬度，由二級(jí)牽引停止縱向切割，再把橫向切割調(diào)至所需長(zhǎng)度由記米器控制，再停止橫向切割。

7、壓花與拉毛：依據(jù)客戶請(qǐng)求，壓花由二級(jí)牽引完成，打毛由拉毛機(jī)完成。 8、廢品驗(yàn)收入庫(kù)。

本文由重慶保溫一體板采集

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